স্টেলাইট 12 কোবাল্ট অ্যালয় বার

স্টেলাইট 12 কোবাল্ট অ্যালয় বার

এটি স্টেলাইট পরিবারের "উন্নত স্তর" প্রতিনিধিত্ব করে: 1.4% কার্বন সামগ্রী, HRC 45–51 এর কঠোরতা এবং একটি উচ্চ টংস্টেন বিষয়বস্তু বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে।
অনুসন্ধান পাঠান

আপনার বিশেষ ধাতু প্রস্তুতকারক এবং রপ্তানিকারক Lork গ্রুপে স্বাগতম।

 

স্টেলাইট 12 (UNS R30012, AWS ERCoCr-B) হল একটি কোবাল্ট-ভিত্তিক পরিধান-প্রতিরোধী খাদ; এটি একটি কোবাল্ট ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করে যা ক্রোমিয়াম, টংস্টেন এবং কার্বন যোগ করে শক্তিশালী করা হয়।

 

স্টেলাইট অ্যালয় সিরিজের মধ্যে, গ্রেড 6, 6B, 12, 21, এবং 30 হল আমাদের সেরা-বিক্রেতা৷ মৌলিকভাবে, স্টেলাইট 6 এবং স্টেলাইট 12 এর মধ্যে পার্থক্য তাদের কার্বন সামগ্রীতে রয়েছে। স্টেলাইট 6-এ প্রায় 1% কার্বন রয়েছে, যা HRC 38-43-এর কঠোরতা প্রদান করে; স্টেলাইট 12-এ প্রায় 1.4% কার্বন রয়েছে, যা এর কঠোরতাকে HRC 45-51 এর পরিসর পর্যন্ত চালিত করে। যদিও বর্ধিত কঠোরতা উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধে অনুবাদ করে, এটি বৃহত্তর ভঙ্গুরতারও পরিণতি পায়। উভয়ের মধ্যে পছন্দ নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে: উচ্চ প্রভাব যুক্ত পরিবেশে স্টেলাইট 6 এবং বিশুদ্ধ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান দ্বারা চিহ্নিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্টেলাইট 12 বেছে নিন।

 

এর সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্তউচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ ভালভ বসার পৃষ্ঠ, অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন ভালভ আসন, বিয়ারিং হাতা, শিল্প শিয়ার ব্লেড, করাত টিপস, হট-রোলিং রোল, পাম্প ব্লেড এবং কাচের ছাঁচ।

ইমেইল:susan@lorkgroup.com
হোয়াটসঅ্যাপ:+86 19937075488

 

মূল বৈশিষ্ট্য

 

নীচে তালিকাভুক্ত স্টেলাইট 12 এর বৈশিষ্ট্যগুলি আপনাকে উপাদান নির্বাচনে সহায়তা করার উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে:

 

1. কার্বাইড-পরিধান প্রতিরোধের "কঙ্কাল"
এই উপাদানটি এর সামগ্রিক বাল্ক কঠোরতার কারণে নয়, বরং এটির মধ্যে এমবেড করা কার্বাইড কণার উপস্থিতির কারণে পরিধান প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। ঘর্ষণ করার সময়, এই শক্ত কণাগুলি-আশেপাশের ম্যাট্রিক্স নয়-যা পরিধানের ক্ষতি বহন করে।
2. টংস্টেন (7.5–9.5%)-উচ্চ তাপমাত্রার গ্যারান্টি-তাপমাত্রা শক্তি
3. ক্রোমিয়াম (27–32%)-ক্ষয়ের বিরুদ্ধে "ঢাল"
4. কাছাকাছি-ইউটেকটিক স্ট্রাকচার-সুষম কর্মক্ষমতার বিন্দু


উপাদান নির্বাচনের জন্য আমাদের যুক্তি সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে.উচ্চ প্রভাব এবং কঠোরতার প্রয়োজন জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, গ্রেড 6 নির্বাচন করুন; উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে বিশুদ্ধ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের জন্য, গ্রেড 12 বেছে নিন; এবং সর্বোচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য-যেখানে প্রভাব লোডিং অনুপস্থিত-গ্রেড 1 বেছে নিন।

 

রাসায়নিক গঠন

 

উপাদান বিষয়বস্তুর পরিসর
কো অবশিষ্ট (~59–62%)
ক্র 27-32%
W 7.5-9.5%
C 1.4-2.0%
নি 3.0% এর কম বা সমান
ফে 3.0% এর কম বা সমান
সি 2.0% এর কম বা সমান
Mn 1.0% এর কম বা সমান

 

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

 

কর্মক্ষমতা পরামিতি সাধারণ মান
কঠোরতা (-কাস্ট হিসাবে) 45-51 HRC (435-590 HV)
উচ্চ-তাপমাত্রার কঠোরতা (540 ডিগ্রি) ~320 HV
উচ্চ-তাপমাত্রা কঠোরতা (650 ডিগ্রি) ~260 HV
উচ্চ-তাপমাত্রা কঠোরতা (760 ডিগ্রি) ~210 HV
কম্প্রেসিভ স্ট্রেন্থ (রুমের তাপমাত্রা) 2000-2400 MPa
ইলাস্টিক মডুলাস 220-230 জিপিএ

অভিজ্ঞতা ভাগ করে নেওয়া: স্টেলাইট 12 এর খুব কম প্রসার্য শক্তি রয়েছে এবং এটি প্রকৃতির দ্বারা একটি ভঙ্গুর উপাদান। এর অবিচ্ছিন্ন প্রভাবের দৃঢ়তা মাত্র 5-10 J/cm², এটি গুরুতর প্রভাব জড়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে। এই উপাদানটি সোর্স করার সময়, ক্লায়েন্টের সাথে যাচাই করা আবশ্যক: "আপনার অপারেটিং পরিবেশের কোন প্রভাব আছে কি? যদি তাই হয়, আমরা পরিবর্তে গ্রেড 6 বিবেচনা করার পরামর্শ দিই।"

প্রযুক্তিগত আলোচনা

 

পিটফল সতর্কতা

 

  • গ্রেড যাচাই করুন (নং. 6 বনাম না. 12):যদিও তাদের চেহারা একই রকম, তাদের রাসায়নিক গঠন উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন। গ্রেড 12-এ উচ্চতর টংস্টেন এবং কার্বন সামগ্রী রয়েছে, যার ফলে আরও কঠোরতা রয়েছে।

 

  • হার্ডফেসিং পদ্ধতি যাচাই করুন:আপনি যদি উপাদান কেনার পরে নিজেই ঢালাই করার ইচ্ছা করেন তবে কমপক্ষে 300 ডিগ্রি প্রিহিটিং তাপমাত্রা বজায় রাখা আবশ্যক। আমরা এমন উদাহরণের সম্মুখীন হয়েছি যেখানে গ্রাহকরা অপর্যাপ্ত প্রিহিটিং তাপমাত্রার কারণে উপাদান লুণ্ঠনের অভিযোগ করেছেন; অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন-এই ধরনের ক্ষতি এড়াতে আমরা আপনাকে সাহায্য করতে পেরে খুশি হব।

 

  • অপারেটিং তাপমাত্রা যাচাই করুন:স্টেলাইট 12 700 ডিগ্রির নিচে পরিষেবার অবস্থার জন্য উপযুক্ত। 800 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় এর কর্মক্ষমতা হ্রাস পেতে শুরু করবে।

 

  • ইমপ্যাক্ট লোডের উপস্থিতি যাচাই করুন:স্টেলাইট 12 এর উচ্চ ভঙ্গুরতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়; যদি অ্যাপ্লিকেশনটিতে প্রভাব লোডিং জড়িত থাকে, তাহলে আপনার পরিবর্তে গ্রেড 6 বা গ্রেড 21 ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করা উচিত।

 

প্রযুক্তিগত যোগাযোগের জন্য মূল পয়েন্ট

 

স্টেলাইট 12-এর গ্রাহক বেস প্রাথমিকভাবে ভালভ উত্পাদন, পেট্রোকেমিক্যালস, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ, এবং গ্লাস ছাঁচনির্মাণ-বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রা এবং গুরুতর ঘর্ষণ দ্বারা চিহ্নিত অপারেটিং পরিবেশে, কিন্তু ন্যূনতম প্রভাবের মতো সেক্টরগুলিতে কেন্দ্রীভূত।

 

1. আমরা নিম্নলিখিত সাধারণ পণ্য ফর্মগুলিতে স্টেলাইট 12 সরবরাহ করি:

কাস্ট রড: অক্সি-এসিটিলিন হার্ডফেসিং এবং গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW/TIG) এর জন্য ব্যবহৃত হয়।

ওয়েল্ডিং ওয়্যার: TIG/MIG হার্ডফেসিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

কাস্টিং: সরাসরি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত-প্রতিরোধী উপাদান পরিধান করুন (যেমন, ভালভ সিট, হাতা)।

 

2. কাস্ট রড কেনার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি স্পষ্টভাবে একমত হওয়া উচিত:

ব্যাস: সাধারণ মাপ 3.2mm, 4.0mm, 4.8mm অন্তর্ভুক্ত; অন্যান্য ব্যাস প্রয়োজন হয়?

দৈর্ঘ্য: সাধারণত, 50 মিমি-এর বেশি দৈর্ঘ্য প্রমিত; 50 মিমি বা তার কম দৈর্ঘ্য কাস্টম উত্পাদন প্রয়োজন হতে পারে।

ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (MOQ): 50 কেজি; এই ওজনের কম অর্ডারের জন্য, একটি কেস-দ্বারা-কেস ভিত্তিতে মূল্য উদ্ধৃত করা হবে।

হার্ডফেসিং প্রক্রিয়া: অক্সি-এসিটিলিন নাকি টিআইজি? বিভিন্ন প্রক্রিয়া রড উপাদানের উপর বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে।

 

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

Lork Group Packaging

 

 

 

 
সম্পর্কিত কোবাল্ট বার পণ্য
 

 

 

 

 

গরম ট্যাগ: স্টেলাইট 12, কোবাল্ট অ্যালয়, চায়না স্টেলাইট 12 কোবাল্ট অ্যালয় বার নির্মাতারা, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান