K390 কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল বার

K390 কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল বার

পরিধান প্রতিরোধের শিখর. স্ট্যাম্পযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল, স্ট্যাম্পড হাই-কার্বন স্টিল, কোল্ড এক্সট্রুশন, বা পাউডার কমপ্যাকশন জড়িত হোক না কেন, এটি এই ক্ষেত্রের অন্যতম শক্তিশালী প্রতিযোগী হিসাবে দাঁড়িয়েছে।
অনুসন্ধান পাঠান

পণ্য পরিচিতি

 

K390 হল একটি অতি-উচ্চ-অ্যালো কোল্ড-ওয়ার্ক টুল স্টিল যা তৃতীয়-প্রজন্মের পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়৷ এটি পাউডার ধাতুবিদ্যা স্টিলের মধ্যে "পরিধান প্রতিরোধের রাজা" হিসাবে দাঁড়িয়েছে; যাইহোক, এটি মেশিনযোগ্যতা এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। এটি স্ট্যান্ডার্ড স্ট্যাম্পিং ওয়ার্কশপে ব্যবহারের উদ্দেশ্যে নয়, বরং স্টেইনলেস স্টিল বা উচ্চ-কার্বন স্টিল-পরিস্থিতির স্ট্যাম্পিং জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল ডাই লাইফস্প্যানে বহু-গুণ বৃদ্ধি অর্জন করা।

 

এই উপাদানটির সবচেয়ে মূল্যবান বৈশিষ্ট্যটি এর 9% ভ্যানডিয়াম সামগ্রীতে রয়েছে। ভ্যানাডিয়াম ভ্যানাডিয়াম কার্বাইড (VC) গঠন করে, যা HV 2600-2800-এর কঠোরতা নিয়ে গর্ব করে- টাংস্টেন, মলিবডেনাম বা ক্রোমিয়ামের কার্বাইডের চেয়ে কঠিন। এই 9% ভ্যানাডিয়াম সামগ্রী উপাদানের মধ্যে এমবেড করা শক্ত ভিসি কণার উচ্চ পরিমাণে অনুবাদ করে; ফলস্বরূপ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান অবস্থার অধীনে, M390, D2, এবং SKD11-এর মতো উপকরণগুলির পরিষেবা জীবন এই উপাদানের আয়ুষ্কালের একটি ভগ্নাংশ মাত্র।

 

এর সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

 

  • স্টেইনলেস স্টীল স্ট্যাম্পিং মারা যায়:স্ট্যাম্প করার জন্য সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং উপকরণগুলির মধ্যে একটি, যেখানে K390 এর উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের সবচেয়ে স্পষ্ট।
  • কোল্ড এক্সট্রুশন মারা যায়:মরা পতন প্রতিরোধ করার জন্য অত্যন্ত উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তি প্রয়োজন।
  • গভীর অঙ্কন মারা যায়:উচ্চ কঠোরতা চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস নিশ্চিত করে এবং গল করা প্রতিরোধ করে।
  • যথার্থ ব্ল্যাঙ্কিং মারা যায়:সিলিকন ইস্পাত শীট, তামা স্ট্রিপ, এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ ব্যাপক উত্পাদন জন্য.
  • পাউডার কমপ্যাকশন মারা যায়:ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে এবং সিরামিক প্রেসিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
  • বিভিন্ন কাটিং টুল:দীর্ঘ-জীবন কাটার ছুরি এবং শিল্প ব্লেড।

 

মূলধারার ছাঁচ স্টিলের বিরুদ্ধে তুলনামূলক বিশ্লেষণ

 

তুলনা আইটেম K390 M390 D2/SKD11 SKH-51/M2
কারুকার্য পাউডার ধাতুবিদ্যা পাউডার ধাতুবিদ্যা ঐতিহ্যগত গন্ধ ঐতিহ্যগত গন্ধ
ভ্যানডিয়াম সামগ্রী 9% 4% 0.8% 2%
সাধারণ কঠোরতা (HRC) 62-65 60-62 58-62 62-65
ঘর্ষণ প্রতিরোধের অত্যন্ত উচ্চ উচ্চ পরিমিত উচ্চ
দৃঢ়তা ভাল ভাল দরিদ্র গড়
কম্প্রেসিভ স্ট্রেন্থ অত্যন্ত উচ্চ উচ্চ পরিমিত উচ্চ
তাপীয় স্থিতিশীলতা অত্যন্ত উচ্চ উচ্চ দরিদ্র পরিমিত
প্রাথমিক আবেদন গড় উচ্চ (উচ্চ-Chrome) গড় দরিদ্র
প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন ভারী-ডিউটি ​​স্ট্যাম্পিং, কোল্ড এক্সট্রুশন প্লাস্টিকের ছাঁচ, কাটিং টুল সাধারণ মুদ্রাঙ্কন উচ্চ-স্পিড কাটিং

 

উপাদান নির্বাচনের পিছনে যুক্তি সোজা:বিশুদ্ধ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান জড়িত অবস্থার জন্য, K390 পরম চূড়া প্রতিনিধিত্ব করে; যদি জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের উভয়ই প্রয়োজন হয়, M390 নির্বাচন করুন; খরচ-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, D2 যথেষ্ট হবে; এবং ছুরি বা ড্রিল বিট তৈরির জন্য, M2 ব্যবহার করুন।

 

মেশিনিং এবং ওয়েল্ডিং

 

এটি K390 এর সবচেয়ে "বিশ্বাসঘাতক" দিক। ভ্যানডিয়াম পাউডার ইস্পাত উচ্চ- হিসাবে, এর মেশিনিং এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রচলিত টুল স্টিলের তুলনায় সম্পূর্ণ ভিন্ন স্তরে রয়েছে।

 

1. মেশিনিং - অ্যানিলেড অবস্থায় করা আবশ্যক; কাটার সরঞ্জাম শক্ত হতে হবে।
K390 এর সাথে কাজ করার সময়, এটি মনে রাখবেন: সমস্ত জটিল আকার, গর্ত এবং স্লটগুলি অবশ্যই সম্পূর্ণ করতে হবে যখন উপাদানটি অ্যানিলেড অবস্থায় থাকে। এই পর্যায়ে, কঠোরতা শুধুমাত্র HRC 30 এর কাছাকাছি, এটির সাথে কাজ করা তুলনামূলকভাবে সহজ করে তোলে। নিভানোর পর, কঠোরতা দ্বিগুণ হয়ে HRC 62 হয়ে যায়; স্ট্যান্ডার্ড কাটিং টুল দিয়ে এটি স্পর্শ করার চেষ্টা করবেন না-এটি শুধুমাত্র একটি পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
2. স্ট্রেস ত্রাণ (রুক্ষ মেশিনিং পরে সঞ্চালিত)।
3. নিভে যাওয়া - একটি নির্ভুল অপারেশন যার জন্য কঠোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়৷

দুটি উপলব্ধ রুট রয়েছে: একটি নিম্ন-তাপমাত্রার পথ এবং একটি উচ্চ-তাপমাত্রার পথ। নিম্ন-তাপমাত্রা নিভানোর ফলে তুলনামূলকভাবে উচ্চতর দৃঢ়তা সহ HRC 62 এর কঠোরতা পাওয়া যায়; উচ্চ-তাপমাত্রা নিবারণের ফলে HRC 65 পাওয়া যায়, পরিধান প্রতিরোধের সর্বোচ্চ। পছন্দটি উদ্দেশ্যপ্রণোদিত প্রয়োগের উপর নির্ভর করে: নিম্ন-তাপমাত্রার পথ বেছে নিন যদি প্রান্ত চিপিং একটি উদ্বেগের হয়, অথবা উচ্চ-তাপমাত্রার পথ যদি পরিধান প্রতিরোধের অগ্রাধিকার হয়।
4. গভীর ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা - ধরে রাখা অস্টিনাইটকে আরও দূর করতে।
5. টেম্পারিং - কমপক্ষে তিনবার করতে হবে; নিম্ন-তাপমাত্রা টেম্পারিং কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
6. ইলেকট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM)।
7. গ্রাইন্ডিং - CBN বা ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করুন।


আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে যোগাযোগ করুন:

 ইমেইল:susan@lorkgroup.com
 হোয়াটসঅ্যাপ:+86 19937075488

K390 Steel Bar

 

রাসায়নিক রচনা

 

(K390)

উপাদান বিষয়বস্তুর পরিসর
W 1.00
মো 3.80
ক্র 4.20
V 9.00
Mn 0.40
সি 0.55

 

যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য

 

কর্মক্ষমতা বিশেষ উল্লেখ সংখ্যাসূচক মান
কারখানার অবস্থা 280 HB এর থেকে কম বা সমান (প্রায় 29 HRC এর চেয়ে কম বা সমান)
quenching এবং tempering পরে কঠোরতা 62-66 HRC এর অর্জনযোগ্য কঠোরতা; 62-64 HRC সাধারণত ব্যবহৃত হয়
ঘর্ষণ প্রতিরোধের অত্যন্ত উচ্চ
দৃঢ়তা ভাল
তাপ চিকিত্সা মাত্রিক স্থায়িত্ব অত্যন্ত উচ্চ
ঘনত্ব ~7.9–8.0 গ্রাম/সেমি³ (আনুমানিক)
তাপ পরিবাহিতা প্রচলিত ঠান্ডা-কাজের টুল স্টিলের কাছাকাছি

 

কঠোরতা সম্পর্কে নোট:এর অ্যানিলেড অবস্থায়, কঠোরতা নিছক ~280 HB, চমৎকার যন্ত্রাদি প্রদান করে; যাইহোক, তাপ চিকিত্সার পরে, এটি 62-64 HRC-তে "উড়তে থাকে"। বৈশিষ্ট্যের মধ্যে এই "কারা বৈপরীত্য" হল K390-এর একটি সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য: নরম হলে এটি কাজ করা সহজ, তবে এটি কঠোর পরিধানের ক্ষেত্রে ব্যতিক্রমীভাবে দীর্ঘ পরিধানের প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবন প্রদান করে।

 

ভৌত বৈশিষ্ট্য

 

কর্মক্ষমতা সংখ্যাসূচক মান
গলনাঙ্কের পরিসর 1290-1350 ডিগ্রী
ইলাস্টিক মডুলাস 207 জিপিএ
তাপ পরিবাহিতা 9.8–14.8 W/m·K
বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা 1290 nΩ· সেমি
চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা 1.0006 (মূলত অ-চৌম্বকীয়)

উদ্ধৃতি আগে প্রযুক্তিগত পরামর্শ

 

আমরা K390 কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল বার সংক্রান্ত মূল প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির একটি সংক্ষিপ্তসার সংকলন করেছি-পয়েন্ট যা অতীতের অনুসন্ধান এবং সংগ্রহের আদেশের সময় ঘন ঘন আলোচনা করা হয়েছিল, দ্রুত উদ্ধৃতি সুবিধার জন্য।

 

  • মাত্রা:ব্যাস/পার্শ্বের দৈর্ঘ্য (সাধারণত φ1.5–300 মিমি); দৈর্ঘ্য (গোলাকার বারগুলির জন্য, সাধারণত ছোট স্টকের জন্য 300-1000 মিমি বা দীর্ঘ স্টকের জন্য 2000-4000 মিমি)।
  • ফর্ম:গোলাকার বার (ঘূর্ণিত/নকল), ফ্ল্যাট বার/স্কোয়ার বার, ব্লক/মডিউল, প্লেট।
  • শর্ত:অ্যানিলড (নরম) নাকি প্রি-কঠিন/তাপ-চিকিত্সা করা হয়েছে?
  • সারফেস ফিনিশ:কালো (যেমন-নকল/যেমন{{1}ঘূর্ণিত), পরিণত, স্থল।
  • সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা:একটি আসল, ট্রেসযোগ্য মিল টেস্ট সার্টিফিকেট অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক? তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন কি প্রয়োজন?

 

শর্ত নির্বাচনের জন্য সুপারিশ:

 

আপনি যদি জটিল আকার তৈরি করতে আপনার নিজের ওয়্যার ইডিএম বা সিএনসি মেশিনিং করতে চান → অ্যানিলড কন্ডিশন (30 এইচআরসি-এর কম বা সমান); এই বিকল্পটি আরও অর্থনৈতিক এবং মেশিনে সহজ।

আপনি যদি আরও প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই উপাদানটিকে তার সমাপ্ত আকারে ব্যবহার করতে চান → প্রি-কঠিন/তাপ-চিকিত্সাকৃত অবস্থা (যেমন, নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড; সরাসরি ছাঁচ সমাবেশের জন্য প্রস্তুত)।

 

একটি উদ্ধৃতি পান

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 
 

গরম ট্যাগ: k390 কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল বার, চীন k390 কোল্ড ওয়ার্ক টুল স্টিল বার নির্মাতারা, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান